Controladores lógicos programables o PLC, sustituyen los sistemas de control electromecánicos formados por relevos en la década de 1970 . La electrónica de estado sólido y circuitos integrados permitió a los ingenieros de control para desarrollar controladores digitales . Estos dispositivos realizan las mismas funciones que los relés : la apertura de las válvulas , la conexión y operación de los motores y otros elementos de proceso . Cuando el proceso tuvo que ser ajustado o se requiere un nuevo proceso , los técnicos podrían modificar los controladores mediante el cambio de su programa. Nuevos modelos de PLCs están todavía en uso, ya que tienen ventajas no solamente sobre relés , sino también sobre los nuevos sistemas informáticos . Flexibilidad

PLCs reemplazados relés porque eran más flexibles y rentables . Un sistema de control de relé tenía un número fijo de relés cableados de cierta manera . Los cambios requieren la sustitución o la adición de relés , y cambiar el cableado a un costo considerable. PLCs eran baratos , y sus programas son fáciles de cambiar.

Incluso hoy en día es mucho más fácil de cambiar el programa de un PLC que un sistema computarizado. Esta ventaja proviene del hecho de que los PLC están orientados al proceso , mostrando que el técnico de las entradas a un módulo en particular , y le pide que escoja cuál debería ser la salida correspondiente . Una vez que el programa haya finalizado , se queda en la memoria del control , incluso durante apagones .
Confiabilidad

comparación con relés , PLC son más fiables porque no tener contactos . Todas las salidas son módulos electrónicos de estado sólido que son mucho más fiables que los contactos conmutados mecánicamente . Hoy PLCs son más fiables que otros sistemas de control debido a su simplicidad . Ellos utilizan la electrónica para analizar todos los insumos , dirigido a través de la lógica programada y determinar las salidas como consecuencia de ello. Los programadores trabajan directamente con las entradas y salidas . No hay un sistema operativo independiente que toma tiempo para cargar y tiene el potencial de errores o virus.

Resolver problemas sencillos

PLCs están compuestos de módulos que controlar las entradas y salidas individuales. Cuando un PLC falla, es fácil comprobar que las salidas no están funcionando correctamente . Muchos PLCs han incorporado en los circuitos de detección de fallos que dan una alarma cuando un producto no se controla adecuadamente. Para la mayoría de los fallos , los técnicos pueden aislar rápidamente el problema y vuelva a colocar los módulos correspondientes . Módulos del PLC son relativamente baratos , permitiendo a las empresas para abastecerse de módulos de repuesto para los procesos críticos.
Facilidad de programación

Programación de un PLC significa decirle a ella que las entradas se conectan a los terminales particulares , ¿qué operaciones se debe realizar con los valores de entrada y lo que debe generar como resultado. Diagramas de escalera , que muestra los contactos de relé de la forma en que se utilizan en los sistemas de control de relé, se utilizan a menudo para PLCs del programa.

PLCs más potentes capaces de realizar operaciones más complejas , diagramas lógicos , diagramas de bloques e incluso de bajo nivel lenguajes de programación se utilizan para PLCs del programa. Sin embargo , en la mayoría de los casos, las empresas no necesitan programadores de computadoras para ejecutar el PLC , y los técnicos de procesos pueden hacer los cambios requeridos a menudo para optimizar un proceso.
Potencia Salidas
< p > Cuando se sustituyen los relés , PLC tenía que ser capaz de cambiar las mismas tensiones y corrientes que los contactos de relé eran capaces de manejar . Más tarde , esta capacidad se convirtió en una ventaja ya que los sistemas informáticos no fueron capaces de cambiar los niveles de potencia más altos dentro y fuera . Cuando los PLC pueden cambiar motores , válvulas , calentadores y equipos similares directamente , sistemas informáticos requieren la amplificación de sus señales de salida para ser capaz de operar el equipo. Este carácter autónomo del PLC aún no se ha duplicado con otros sistemas de control.