? Máquinas de control numérico por ordenador ( CNC ) controlan las herramientas que operan mediante la conversión de las instrucciones en acciones. Cuando los códigos alfanuméricos se introducen en una máquina CNC , se activa el movimiento. Herramientas unidos a la máquina incluyen cortadoras láser , routers y puntas de corte. El principio CNC se ha utilizado en las máquinas desde la década de 1940 , la actualización de los avances en la tecnología informática . Máquinas CNC funcionan utilizando paso a paso o servomotores , cada uno posee sus propias ventajas y desventajas. Motores paso a paso : Ventajas
El nombre de " paso a paso " viene de los pasos realizados por el motor con cada pulso de la señal. Es fácil de operar , de bajo costo en comparación con los servomotores y tiene una alta precisión de reportado . Su par motor a baja velocidad permite el uso de una reducción de polea y correa de distribución , lo que permite varias cargas para ser conducidos sin reductor
Motores paso a paso : . Desventajas
motores paso a paso suelen tener una menor eficiencia de los servomotores . También es propenso resonancia , y el movimiento suave a menudo requiere microstepping . Cargas no aceleran rápidamente debido al bajo torque de relación de inercia . A pesar del ruido y el sobrecalentamiento de alto rendimiento, motores paso a paso tienen una salida de baja potencia global de su peso y tamaño
Servo Motors : . Ventajas
Servo motores usan circuitos de bucle cerrado para transferir la información a la máquina CNC. A DC regular o motor de CA está conectado a un codificador fijada con un sensor. Los servomotores tienen alta precisión y resolución debido a la codificador del sensor - fija . El motor es alimentado por el amplificador servo , que también cuenta los pasos realizados . Su elevado par de relación de inercia permite la aceleración de carga rápida . Con cargas más ligeras , la eficiencia puede alcanzar hasta el 90 por ciento
Servo Motors : . Desventajas
servomotores
generalmente son más costosos que los motores paso a paso y el más complicado de manejar. Como potencia de funcionamiento máxima sólo se desarrolla a gran velocidad, y el sistema de ventilación se contaminan fácilmente , servomotores son más susceptibles al daño causado por el sobrecalentamiento y la sobrecarga. También requieren mantenimiento tras el cepillo llegue a su vida útil de 2.000 horas .