placas de circuitos están hechos de un material compuesto oblea , diseñado para sostener los componentes del circuito , mientras que les permite estar interconectados a través de líneas metálicas , ya sea en un lado o en ambos lados. Las líneas metálicas a las que las piernas de alambre de los componentes están soldados son llamados " corre ", y las pequeñas áreas circulares donde se coloca la soldadura para la celebración de los componentes de las " carreras " son llamados " pastillas ". Cuando una placa de circuito se rompe , todas las " carreras " de metal están rotos , así , que requiere mucho tiempo reparaciones . Aunque el tiempo para reparar tablas complejas puede ser largo , que todavía se puede salvar . Cosas que necesitará página 1 tubo de alta resistencia epoxi binario (requiere la mezcla de dos compuestos separados entre sí) página 1 afilada navaja o cuchillo de la manía página 1 bobina de cable aislado de calibre 36 (más carretes en función de tamaño del proyecto) página 1 de corte de alambre y herramienta de extracción (capaz de pelar aislamiento de los cables de calibre 36 )
25 vatios soldador página 1 botella de fundente página 1 carrete de soldadura de resina < br >
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Mezcle el producto epoxi binaria de acuerdo a las instrucciones del paquete , con un pequeño trozo de rama de un árbol o un palillo de dientes .
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Aplique una capa de epoxi con los bordes rotos en las dos mitades de la placa de circuito y dejar secar durante unos 30 segundos. Coloque las dos mitades de la junta en una superficie plana y horizontal, por lo que los dos bordes rotos se enfrentan entre sí (hacia el centro entre las dos mitades ) , y para que todos los componentes están hacia arriba.
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Deslice las dos mitades juntas de modo que encajan perfectamente , asegurándose de que los bordes superior e inferior de las placas se alinean exactamente . Continuar presionando las dos mitades con una presión moderada durante unos dos minutos, luego deje que se seque por completo durante 24 a 48 horas.
4

Eliminar laminado de la soldadura se ejecuta en ambos lados de los bordes pegados con un navaja o un cuchillo de la manía . Este laminado es una sustancia similar al plástico transparente utilizado para recubrir las pistas de metal , los protege de la oxidación. Raspe sólo lo suficiente del laminado para exponer una pequeña porción del metal se ejecuta más cercano a la zona de pegado , proporcionando un montón de espacio en el que para soldar los extremos de los cables
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Preparar como muchos 2 . - piezas largas pulgadas de alambre según sea necesario para conectar todas las " carreras " en ambos lados de la junta . Pele sobre 1/4-inch de aislamiento de ambos extremos de cada cable.
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Enchufe el soldador y encenderlo. Proporcionar el hierro de unos 15 minutos para llegar a la temperatura óptima de funcionamiento . A medida que la plancha se está calentando , se aplica una fuerte línea de fundente de soldadura a lo largo de las secciones de la junta pegada , ya que esto será de gran ayuda en la calefacción de cada una de las carreras con el soldador .
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Seleccione el primer metal " ejecutar " par en el que se utiliza un alambre para hacer una conexión eléctrica . Caliente el metal desnudo "run" en un lado de la grieta durante unos 10 segundos, y luego toque la punta de la soldadura a la caliente "run" por lo que una pequeña parte se funde en la misma. Mantenga la punta del soldador en el "run" y colocar el extremo desnudo del alambre en él , a continuación, quite la punta del soldador inmediatamente. Permita que el primer extremo del alambre que se enfríe durante unos 10 segundos. Suelde el otro extremo del cable en el juego "run " en el otro lado del área de pegado en el tablero.
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Conectar todas las " carreras " restantes con alambre al igual que el primero se completó en el paso 7 .